1. Hinsichtlich der Höhe gilt: Je geringer die Gebäudehöhe, desto besser eignet sich die Vierwege-Intensivlagerlösung aufgrund der hohen Raumausnutzung. Theoretisch raten wir von der Planung eines Vierwege-Intensivlagers für Gebäude mit einer Höhe von über 24 Metern ab, da der Kundendienst dadurch erheblich erschwert wird. Sollte dieses Problem zukünftig gelöst werden können, ließe sich die gleiche Höhe wie bei den Stapleraufsätzen realisieren.
2. Bodenbeschaffenheit: Das Vierwege-Intensivlager erlaubt eine Abweichung der Bodenebenheit von ±10 mm. Wird dieser Wert überschritten, muss der Untergrund manuell nivelliert werden. Die Bodensetzung sollte möglichst 10 cm nicht überschreiten, insbesondere in Küstennähe. Üblicherweise verwenden wir verstellbare Füße, um Setzungen im Bereich des Untergrunds auszugleichen. Die Konstruktion sieht in der Regel eine maximale Setzung von 10 cm vor. Je größer die Krafteinwirkung, desto ungünstiger ist das Ergebnis.
3. Hinsichtlich des Lichteinfalls: Einige Fabriken weisen eine Aussparung in der Mitte der Oberseite auf, durch die direktes Sonnenlicht einfallen kann; andere sind mit LED-Leuchten an der Oberseite ausgestattet. Dies beeinträchtigt den normalen Betrieb des Vierwege-Shuttles, weshalb Schutzmaßnahmen für einen reibungslosen Betrieb erforderlich sind.
4. Aus Sicht der Lagerumgebung: Es wird nicht empfohlen, in einem Lager mit extrem hoher Staubbelastung, einer Temperatur unter -30 °C, einer Temperatur über 60 °C, einer relativen Luftfeuchtigkeit über 90 % oder Nebel in der Luft zu arbeiten.
5. Hinsichtlich der Fabrikstruktur gilt: Je mehr Stützpfeiler eine Fabrik aufweist, desto flexibler lässt sich das Vierwege-Shuttle-System gestalten. Selbst bei Lagerhallen mit Sonderform können mehrere Bereiche miteinander verbunden werden. Unterschiedliche Lagerhöhen sind möglich. Beispielsweise lassen sich auch vorhandene Kamine oder Satteldächer flexibel integrieren.
6. Aus brandschutztechnischer Sicht: An der Wand oder seitlich angebrachte Hydranten beeinträchtigen die Lagerhallenplanung nicht. Hydranten an den Stützen in der Mitte der Lagerfläche sind hingegen planungstechnisch aufwendiger und erfordern Flexibilität. Bei der Anbringung eines Sprinklers an der Oberseite muss ausreichend Platz, in der Regel mindestens 500 mm, eingeplant werden. Darüber hinaus sind in Bereichen mit hohen Anforderungen Sprinkler an jedem Regal vorgeschrieben.
7. Aus Sicht der Lagerfläche: Bei einer eingeschossigen Fabrik ist die Planung relativ einfach. Bei einer mehrgeschossigen Fabrik müssen hingegen die Geschosslast, der etagenübergreifende Warenverkehr usw. berücksichtigt werden.
Veröffentlichungsdatum: 25. März 2025