Mit der Entwicklung der Produktionswirtschaft hat die Größe vieler Unternehmen rasch zugenommen, die Produkttypen haben zugenommen und die Unternehmen sind komplexer geworden. In Verbindung mit dem anhaltenden Anstieg der Arbeits- und Grundstückskosten können die herkömmlichen Lagerhaltungsmethoden den aktuellen Anforderungen der Unternehmen an eine präzise Verwaltung nicht gerecht werden. Daher sind Lagerautomatisierung und intelligente Transformation zu unvermeidlichen Trends geworden.
Die chinesische Smart-Warehousing-Technologie wird immer ausgereifter und es gibt derzeit eine Vielzahl von Robotern und Lösungen auf dem Markt. Darunter sind das automatisierte 4D-Shuttle-Lager und das automatisierte Shuttle- und Trägersystem-Lager eine hochdichte Lagerlösung. Es handelt sich um dieselben Regaltypen, die große Beachtung gefunden haben. Warum entscheiden sich immer mehr Menschen für dichte 4D-Speicherlösungen und was sind die Vorteile?
Das automatisierte Shuttle- und Trägersystem nutzt eine Kombination aus Paletten-Shuttles und Trägern, um den Betrieb abzuschließen. Die Carrier bringen die Paletten-Shuttles auf die entsprechende Spur und geben sie frei. Die Paletten-Shuttles erledigen die Arbeit des Ein- und Auslagerns der Waren alleine, und dann übernimmt der Spediteur die Paletten-Shuttles auf der Hauptschiene. Das automatisierte 4D-Shuttle-Lager ist anders. Jedes 4D-Shuttle kann unabhängig arbeiten und Schichtwechselvorgänge auf dem Hauptgleis, dem Nebengleis und mit dem Aufzug durchführen. Daher handelt es sich um eine verbesserte Version des Shuttle- und Trägersystems. Der 4D-Shuttle kann in vier Richtungen fahren, was den Transport flexibler und effizienter macht. Auch hinsichtlich der Kosten sind Shuttle- und Trägersysteme höher als die eines automatisierten 4D-Shuttlesystems.
Das Shuttle- und Trägersystem hat eine dichte Lagerung und vollständige Automatisierung erreicht, seine Struktur und Zusammensetzung ist jedoch komplex, mit Paletten-Shuttle und Trägern, was zu einer geringen Sicherheit und Stabilität führt. Die Wartung dieses Systems ist umständlich und teuer. Das 4D-Shuttle ist wie ein intelligenter Roboter. Es kann über ein drahtloses Netzwerk mit dem WMS-System verbunden werden. Ein 4D-Shuttle kann Aufgaben wie das Aufnehmen, Transportieren und Platzieren von Waren erledigen. Gekoppelt mit einem Aufzug kann der 4D-Shuttle jede Ladungsposition erreichen, um horizontale und vertikale Bewegungen durchzuführen. In Kombination mit WCS, WMS und anderen Technologien können automatische Steuerung und Verwaltung realisiert werden.
Wir sehen, dass das 4D-Shuttle-Lager viele Vorteile gegenüber dem automatisierten Shuttle- und Carrier-Lager bietet und für Kunden die bevorzugte Lösung ist.
Das intelligente 4D-Dichtungslagersystem von Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. besteht hauptsächlich aus sechs Teilen: dichte Regale, 4D-Shuttles, Fördergeräte, Steuerungssysteme, WMS-Lagerverwaltungssoftware und WCS-Geräteplanungssoftware. Es verfügt über fünf Steuermodi: Fernbedienung, manuell, halbautomatisch, lokal automatisch und online automatisch und verfügt über mehrere Sicherheitsschutz- und Frühwarnfunktionen. Als Branchenpionier engagiert sich unser Unternehmen für Innovation, Forschung, Entwicklung und Anwendung hochdichter Lagerlogistikautomatisierung, Informatisierung und Integrationstechnologien für Benutzer und bietet Benutzern Geräteentwicklung und -design, Produktion und Fertigung, Projektumsetzung und Personalschulung sowie After-Sales-Services und andere Dienstleistungen aus einer Hand. Das 4D-Shuttle ist die Kernausrüstung des intensiven 4D-Intelligenten Lagersystems. Es wird vollständig und unabhängig von Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. entwickelt und produziert. Angesichts des diversifizierten Entwicklungstrends der Lager- und Logistikbranche und der umfassenden Anforderungen an die Kostenkontrolle entscheiden sich immer mehr Benutzer für das 4D-Shuttle-System.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2023