Herzlichen Glückwunsch zum erfolgreichen Abschluss des Projekts für ein automatisiertes Vierwege-Shuttle-Lager eines Pharmaunternehmens in Taizhou, Provinz Jiangsu, Mitte April.
Das an diesem Projekt beteiligte Pharmaunternehmen hat seinen Sitz in der pharmazeutischen Hightech-Zone von Taizhou. Es handelt sich um ein großes, integriertes Pharmaunternehmen, das in den Bereichen wissenschaftliche Forschung, Produktion, Technologie sowie Import und Export tätig ist. In diesem Projekt werden Impfstoffe bei Temperaturen von 2–8 °C gelagert. Es handelt sich um verschiedene Impfstoffe, die größtenteils durch Kommissionierung ausgeliefert werden. Die Effizienzanforderungen sind nicht hoch.
Schwierigkeiten bei der Umsetzung: Die für das Projekt erforderliche Umsetzungszeit ist zu kurz und beträgt etwa zwei Monate. Gleichzeitig sind mehrere Parteien gemeinsam am Bau beteiligt.
Technische Highlights: Dies ist das erste automatisierte Lagerhausprojekt mit hoher Lagerdichte für eine Impfstoffbank in China. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen dem 4-Wege-Lagerverwaltungssystem (WMS), dem Lagerplanungssystem (WCS) und dem automatischen Steuerungssystem können Impfstoffimporte und -exporte automatisch durchgeführt, Lagerstandorte präzise positioniert, der Lagerstatus in Echtzeit überwacht und Lagerinformationen in Echtzeit aktualisiert werden. Das Projekt fördert die digitale, kooperative Verwaltung von Vertrieb, Produktion, Lagerhaltung, Qualitätsprüfung, Lieferung und weiteren Abläufen.
Branchenebene: Das Vierwege-Hochdichtelager für die Pharmaindustrie ermöglicht die flexible Aufteilung einzelner Lagerflächen und mehrstufiger Regale, wodurch die Lagerfläche und der Geräteaufwand reduziert werden. Die Raumausnutzung ist drei- bis fünfmal so hoch wie bei herkömmlichen Flachlagern, was 60 bis 80 % Arbeitsaufwand spart und die Arbeitseffizienz um über 30 % steigert. Dies reduziert nicht nur die Lagerfläche im Pharmalager deutlich, verbessert die Genauigkeit und Umschlagseffizienz der Logistikabläufe in der Lagerhaltung von Pharmaunternehmen, sondern senkt auch effektiv die Fehlerquote bei der Medikamentenlieferung und die Gesamtproduktionskosten der Unternehmen. Die Sicherheit der Medikamentenlagerung ist durch die Sicherstellung der Lagerdichte ebenfalls gewährleistet.
Die Umsetzung dieses Projekts wurde von den Kunden sehr geschätzt und gelobt. Wir freuen uns beide auf eine weitere, intensivere Zusammenarbeit in der Zukunft.
Veröffentlichungszeit: 26. April 2024